包埋盒用pp材质塑料做成的,用于医院或实验室病理检验中在脱水、包埋、切片和归档步骤中保存和标识组织样品。
现阶段的包埋盒的开关需要人工关闭,其操作过程费时费力,且效率不高,因此,现有技术存在不去,需要制作一种可以解决人力进行开关盒子的问题。
本实用新型的目的在于提供一种机械条形孔包埋盒装填设备,以解决上述背景技术中提出的包埋盒的开关方式不佳的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种机械条形孔包埋盒装填设备,包括包埋盒,所述包埋盒一侧通过转轴穿插连接有压盖,且包埋盒另一侧设有输送机,所述输送机两侧的护栏上设有相平行的通孔,且通孔中穿插有连接杆,所述连接杆一端通过转轴穿插连接活动杆,且连接杆穿插于输送机通孔相平行的套筒内,所述活动杆一端设有通孔,且其通孔中套在偏心杆外壁,并且偏心杆偏心固定在转盘上,所述转盘中心穿插固定有第二电机的电机轴,且第二电机、套筒和输送机通过支杆固定在基座上,并且基座上通过支杆固定有电动推杆和第一电机,所述第一电机的电机轴一端与u型杆的一端固定连接,且u型杆另一端内壁与压盖外壁相接触,所述连接杆另一端固定连接有楔块,且楔块另一端与包埋盒外壁一端相贴合,并且楔块和包埋盒下端设有支撑板。
优选的,所述支撑板的滑槽壁一端通过弹簧固定连接有活动块,且活动块与包埋盒一端相贴合。
优选的,所述压盖一端设置有拥有弹性的弧形连接块,所述包埋盒与电动推杆相互平行。
本实用新型的优点:该机械条形孔包埋盒装填设备是通过活动中的偏心杆把置于输送机上的包埋盒沿着支撑板推动,在此过程中的压盖穿插u型杆内壁,第一电机驱动u型杆带动压盖盖上包埋盒,电动推杆驱动其伸缩轴作用于压盖让压盖被压紧,此种包埋盒的装填方式效果好,且效率高,有效解决了人力驱动包埋盒开关难的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图中:1、转盘,2、偏心杆,3、活动杆,4、套筒,5、电动推杆,6、第一电机,7、u型杆,8、支撑板,9、包埋盒,10、输送机,11、楔块,12、弹簧,13、活动块,14、连接块,15、压盖,16、第二电机,17、连接杆。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械条形孔包埋盒装填设备,包括转盘1、偏心杆2、活动杆3、套筒4、电动推杆5、第一电机6、u型杆7、支撑板8、包埋盒9、输送机10、楔块11、弹簧12、活动块13、连接块14、压盖15、第二电机16和连接杆17,包埋盒9一侧通过转轴穿插连接有压盖15,且包埋盒9另一侧设有输送机10,输送机10的型号设置为td75型,包埋盒9与楔块11的贴合面设置为相互吻合的倾斜面,此种设置让包埋盒9的受力更加均匀,压盖15一端设置有拥有弹性的弧形连接块,包埋盒9与电动推杆5相互平行,电动推杆5的型号设置为ant-26,电动推杆5通过压盖15作用于弧形连接块与包埋盒9构成闭盖结构,此结构让包埋盒9与压盖15贴合更加紧密,输送机10两侧的护栏上设有相平行的通孔,且通孔中穿插有连接杆17,连接杆17一端通过转轴穿插连接活动杆3,且连接杆17穿插于输送机10通孔相平行的套筒4内,活动杆3一端设有通孔,且其通孔中套在偏心杆2外壁,并且偏心杆2偏心固定在转盘1上,转盘1中心穿插固定有第二电机16的电机轴,且第二电机16、套筒4和输送机10通过支杆固定在基座上,并且基座上通过支杆固定有电动推杆5和第一电机6,第一电机6的电机轴一端与u型杆7的一端固定连接,且u型杆7另一端内壁与压盖15外壁相接触,连接杆17另一端固定连接有楔块11,且楔块11另一端与包埋盒9外壁一端相贴合,并且楔块11和包埋盒9下端设有支撑板8,支撑板8上端设有滑槽,且滑槽中穿插有包埋盒9下半部分的一段,滑槽让包埋盒9的活动轨迹被限位,使包埋盒9在活动过程中不易脱离轨道,保证了包埋盒9受力位置的精确,支撑板8的滑槽壁一端通过弹簧12固定连接有活动块13,且活动块13与包埋盒9一端相贴合,包埋盒9通过活动块13作用于弹簧12与支撑板8构成弹性结构,此结构在楔块11的作用下让包埋盒9能被挤压固定,且包埋盒9能在弹簧12的弹性反作用力下进行复位,支撑板8上端设有连接块14,且连接块14上端与压盖15底端固定连接,连接块14能为压盖15起到支撑作用,让压盖15与支撑板8的缝隙有利于u型杆7的穿擦工作。
工作原理:在使用该机械条形孔包埋盒装填设备时,首先打开设备电源,输送机10通电进行着包埋盒9的运输工作,第二电机16通电驱动转盘1转动,转盘1转动通过偏心杆2带动活动杆3转动,活动杆3转动作用于转轴带动连接杆17在套筒4内进行垂直活动,连接杆17活动带动楔块11活动,楔块11活动把包埋盒9从输送机10的通孔向着支撑板8的滑轨移动,包埋盒9活动带动活动块13活动,活动块13活动带动弹簧12被压缩,同时,包埋盒9活动带动压盖15穿插入u型杆7两根支杆的间隙与其中一根支杆相贴合,第一电机6驱动u型杆7旋转拨动压盖15,压盖15受力旋转搭在包埋盒9上端,再然后,电动推杆5推动压盖15使弧形连接块卡合入包埋盒9内壁之中,压盖15由此将包埋盒9严密闭合,最后,随着转盘1的转动,而使楔块11向着与之前相反的方向移动,包埋盒9失去挤压作用力又在弹簧12的弹性反作用力下,被活动块13重新推动至输送机10的输送带上,这就是该机械条形孔包埋盒装填设备的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械条形孔包埋盒装填设备,包括包埋盒(9),所述包埋盒(9)一侧通过转轴穿插连接有压盖(15),且包埋盒(9)另一侧设有输送机(10),其特征在于:所述输送机(10)两侧的护栏上设有相平行的通孔,且通孔中穿插有连接杆(17),所述连接杆(17)一端通过转轴穿插连接活动杆(3),且连接杆(17)穿插于输送机(10)通孔相平行的套筒(4)内,所述活动杆(3)一端设有通孔,且其通孔中套在偏心杆(2)外壁,并且偏心杆(2)偏心固定在转盘(1)上,所述转盘(1)中心穿插固定有第二电机(16)的电机轴,且第二电机(16)、套筒(4)和输送机(10)通过支杆固定在基座上,并且基座上通过支杆固定有电动推杆(5)和第一电机(6),所述第一电机(6)的电机轴一端与u型杆(7)的一端固定连接,且u型杆(7)另一端内壁与压盖(15)外壁相接触,所述连接杆(17)另一端固定连接有楔块(11),且楔块(11)另一端与包埋盒(9)外壁一端相贴合,并且楔块(11)和包埋盒(9)下端设有支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械条形孔包埋盒装填设备,其特征在于:所述支撑板(8)上端设有滑槽,且滑槽中穿插有包埋盒(9)下半部分的一段。
3.根据权利要求1所述的一种机械条形孔包埋盒装填设备,其特征在于:所述支撑板(8)的滑槽壁一端通过弹簧(12)固定连接有活动块(13),且活动块(13)与包埋盒(9)一端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种机械条形孔包埋盒装填设备,其特征在于:所述支撑板(8)上端设有连接块(14),且连接块(14)上端与压盖(15)底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械条形孔包埋盒装填设备,其特征在于:所述包埋盒(9)与楔块(11)的贴合面设置为相互吻合的倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种机械条形孔包埋盒装填设备,其特征在于:所述压盖(15)一端设置有拥有弹性的弧形连接块,所述包埋盒(9)与电动推杆(5)相互平行。
本实用新型公开了一种机械条形孔包埋盒装填设备,包括包埋盒,所述包埋盒一侧通过转轴穿插连接有压盖,且包埋盒另一侧设有输送机,所述输送机两侧的护栏上设有相平行的通孔,且通孔中穿插有连接杆,所述连接杆一端通过转轴穿插连接活动杆,且连接杆穿插于输送机通孔相平行的套筒内,所述活动杆一端设有通孔,且其通孔中套在偏心杆外壁。该机械条形孔包埋盒装填设备是通过活动中的偏心杆把置于输送机上的包埋盒沿着支撑板推动,在此过程中的压盖穿插U型杆内壁,第一电机驱动U型杆带动压盖盖上包埋盒,电动推杆驱动其伸缩轴作用于压盖让压盖被压紧,此种包埋盒的装填方式效果好,且效率高,有效解决人力驱动包埋盒开关难的问题。
针对现有包埋盒打印设备中人工控制输送导致的稳定性差、打印效果不佳问题,提出一种自动控制方案。通过电机驱动齿轮与齿条联动,配合引导带、放置板及梯形板结构,实现放置板与打印机的协同移动,使包埋盒在...
针对传统烟支装填效率低、人工依赖度高及卫生难以保障的问题,提出一种全开式烟盒烟支装填系统。通过双工位同步动作设计,结合内衬纸自动铺设、烟支推送、开盖合盖及剔除机构,实现烟支填装全流程自动化,显...
1. 动植物蛋白的功能性及应用 2. 食品水胶体 3. 食品营养素递送体系
1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程
Copyright © 2025-2028 BBIN·宝盈集团公司 版权所有 非商用版本 备案号:粤ICP备16063515